什么是模壁厚度？什么是锻模承击面积？下面这篇文章主要给大家进行讲述。

        (1)模壁厚度

        由模膛边缘到模块边缘的距离，以及相邻模膛之间的壁厚都称为模壁厚度。锻模模膛应有足够的壁厚，以保证锻模在工作中不致损坏；同时又要避免模块过大，浪费锻模材料，增加能源动力消耗，并且使模膛间距离加大，加重偏心打击的程度。应在保证足够强度的情 况下尽可能减小。由于锻模的工作情况十分复杂，所以模膛壁厚根据 经验确定，一般根据模膛深度、模壁斜度和模膛底部的圆角半径来确定最小的模壁厚度。确定模膛壁厚应考虑以下几个因素：

       1)模膛深度越大，侧壁斜度越小，壁与底的圆角半径越小，壁厚越小。

       2)与模膛相邻的壁面斜度越小，壁厚越大，如相邻的是锻件外壁 (斜度为零），则壁厚应最大。

       3)在其他条件相同时，模膛的平面形状对模壁厚度的影响不同。 

       模膛壁厚包括：终锻与预锻模膛的最小壁厚、模膛间距、制坯模膛的最小壁厚等。不同情况下的模壁厚度可根据有关手册选定.

       (2)锻模承击面积

       模锻时，锻件应有足够的接触面积来阻止模面的下沉，这个上下模的接触表面面积即称为锻模承击面积，它是分模面减去模膛、飞边槽、钳口、锁扣.承击面积不能太小，否则容易造成分模面压塌。但是承击面积过大会使模块过分增大。通常承击面积的大小凭经验确定，常用吨位锻锤的锻件承击面积最小允许值。

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