7075铝合金是一种强度高的冷处理锻压合金，其材料在低于500℃时不发生相变，也是商用最强力合金之一。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，具耐磨性增强，螺纹滚制与众不同，是许多公司青睐的对象。

   铝合金材料因热处理而产生残余应力主要局限于少数几种高强铝合金。外研究主要集中于航空航天用的种高强铝合金材料如2024、7075、7050等。由于主要应用于航空航天等军部门，对其淬火残余应力的研究结果报道，直到20世纪80年代以后国外才逐渐增多，而国内几乎见不到这样的研究报道。

   在生产中轧制和拉弯矫直板材时，因裂纹原因使板材报废的数量很多，不仅严重影响产量，影响交货期，也在人力、物力上造成很大浪费，给企业带来了严重损失。本实验的主要目的就是为了找出产生废品的原因从而改进生产工艺，提高产品质量，使企业的经济效益得到提高。

  众所周知，疏松是破坏金属连续性的缺陷。根据以往对7075合金铸锭的研究结果，没有疏松铸锭的比重，比四级疏松铸锭的比重下降 2%。对各级疏松的拉伸性能测量表明，四级疏松铸锭的强度比没有疏松锻件的强度下降25.7%， 延伸率下降55.4%。铸锭挤压成带板后，疏松不能全部被焊合，产生多处裂纹，变形量愈大产生的裂纹也愈多另外，7075合金中还存在又硬又脆初晶相CrAl7，虽然总量不大但相尺寸很大，这种初晶的存在加剧了铸锭变形产生裂纹的趋势。

根据上述试验结果，7075合金铸锭存在严重的边部疏松和中间疏松带，锻件经变形后板材中心和边部仍然有疏松，疏松严重降低强度和塑性，必然使锻件在变形时产生裂纹，显然疏松是导致板材裂纹的主要原因，这是不争的事实。

   为什么7075合金铸锭会产生这么严重的疏松？这有两方面的原因，其一产生大量废品的时间是八月和九月，这段时间正是雨季;其二是用来精炼的氯气含水分太高，进一步造成了对熔体的污染。根据以往对每年各月份的统计，每年7~9 月份产生的疏松最多

   其中7075合金产生疏松最多，在7 ~ 9月份产生的疏松占全年的53.3%。7075合金产生大量废品的时间正好是雨季，而且今年八月和九月 雨水比往年更多，炉料潮湿空气湿度太大，加上七系合金的结晶区间为170T，结晶区间太宽，再加上所用精炼的氯气水分太高，这种种不利的原因叠加在一起，锻造出的锻件质量自然就在劫难 逃了。

   7075合金板材产生裂纹的主要原因，是板材中心有疏松带引起的，板材的疏松来源于铸锭中心和边部存在疏松带，疏松级别为3 ~4级；7075合金铸锭中存在少量又硬又脆粗大的CrAl7一次晶，最大尺寸150 ^m，初晶对板材性能有不良影响，加剧了铸锭变形产生裂纹的趋势雨季炉料潮湿空气湿度太大以及精炼的氯气水分太高，也容易引起铸锭产生疏松。