锻造厂生产锻件中高温加热时，金属表层中的碳与炉气中的氧化性气体及某些还原性气体发生化学反应，生成甲烷或一氧化碳，造成钢料表层的含碳量减少，这种现象称为脱碳现象。

       脱碳的特性是脱碳层由于碳被氧化，反应在金相组织上是表层渗碳体（Fe3C）数量减少；反应到化学成分上是表层的含碳量比内部明显降低。

       影响锻件脱碳的因素与之前介绍的氧化类似。炉气成分：脱碳能力强的是H2O(气)、其次是CO2和O2。加热温度是加热时间越长，脱碳越严重。加热时间：时间越长，脱碳层越厚。

       化学成分是内在因素，钢中含碳量越高则脱碳倾向越大。W、A1、Co等元素使脱碳曾加，而Cr、Mn能阻止脱碳，Si、ni和V对钢的脱碳没有影响。

       锻件厂生产中脱碳现象控制不好能使锻件表面强度降低，耐磨性降低、疲劳强度降低、可锻性降低，热处理加工时可能发生锻件开裂现象。