一站式配套方案服务流程：造纸设备厂商提供全套造纸锻件图纸、来料钢锭运抵永鑫生厂区→原料光谱复检探伤→分类锻造（轴类、辊类、环形法兰、筒体分开锻造）→分区热处理→集中数控精加工→统一探伤检测→打包整体配送发货。所有品类造纸锻件在同一厂区闭环加工，统一执行永鑫生造纸锻件工艺标准，不同品类锻件材质力学性能、尺寸公差标准统一，避免多家外协加工出现配件装配适配误差。

  来料锻造模式支持两种原料对接形式：客户自备钢锭来料加工；永鑫生代为采购国标钢厂钢锭，按照客户材质牌号冶炼标准选材。锻造环节根据锻件品类匹配锻造设备：小型法兰、轴头使用 3~5 吨自由锻锤批量模锻；造纸主轴、传动轴使用 8000 吨、15000 吨压机拔长锻造；烘缸筒体、巨型压榨辊筒体采用 15000 吨压机镦扩成型，大小锻件分流生产，提升整体交付效率。

  热处理车间划分碳钢热处理区、合金钢热处理区、不锈钢固溶处理区，不同材质造纸锻件分区热处理，杜绝混炉造成工艺混淆；精加工车间配置数控立车、12 米重型卧车、数控镗床、磨床，同步加工轴类、辊类、法兰盘各类锻件。全部锻件加工完毕后统一质检组探伤验收，整套造纸生产线锻件同步完成质检，集中装车配送至客户厂区，实现整套造纸锻件一次到货。